2018年以来，江苏、浙江、上海等很多地方的电镀集中区严令禁止新的化学镀镍生产线进入，并且要求已有的化学镀镍车间对其产生的废水进行预处理，否则将限水限电甚至停产，很多化学镀镍公司的产能受到了影响。
化学镀镍废水到底存在怎么样的处理难点，导致园区无法消化？
这要从化学镀镍的工艺原理、镀液配方以及排污节点说起。
化学镀镍工艺是一种不需要通电，依据氧化还原反应原理，利用还原剂次磷酸钠在含有金属镍离子的溶液中，将镍离子还原成金属镍而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法，目前广泛应用在航空航天、汽车工业、电子计算机、食品加工等行业。
化学镀镍药水中主要以硫酸镍作为主盐，柠檬酸、乳酸、苹果酸等作为络合剂，次磷酸钠作为还原剂，氨水作为pH缓冲剂，因此废水处理会牵涉到总镍、总磷、COD、氨氮等问题。
化学镀镍废水处理难点主要体现在三个层面：
1、废水中的次磷酸钠是一种非常难以去除的无机磷，通过石灰或者传统除磷剂难以沉淀去除；
2.化学镀镍漂洗废水中的镍离子与乳酸等络合剂会形成络合形态镍，而络合镍在加碱的情况下难以沉淀去除；
3.化学镀镍在换槽时产生的废槽液，里面的总镍、总磷、COD和氨氮浓度都非常高，难以用普通化学方法处理达标。
