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喷涂镀镍,化学镀镍,化学镀镍厂家

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镁合金表面镀镍处理的主要技术问题及展望

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目前国内外学者对镁合金表面镀镍处理的研究方法多种多样,并已取得了一些突破性的进展,但还有一些技术问题亟待解决。

镀镍

1)工艺繁琐、成本高。相对传统工艺,现代工艺已有较大的进步,但步骤偏多——机械打磨、碱性除油、酸性浸蚀、活化、预制浸中间层、施镀等,而且很多中间层还要再次进行敏化、活化、还原等,势必提高成本,对后续工艺带来众多不利影响。

2)污染严重,镀层质量不理想。目前正由传统的含铬、含氟工艺逐渐转向无铬、无氟工艺发展,但现有的无铬无氟工艺还不成熟,制备的镍磷镀层的结合力、耐蚀性能等还不能满足要求,很难进行规模化生产。

3)工艺的均一性较差,需要进一步提高前处理工艺的可重复性和可控制性,以促进规模化生产。

4)通用性偏弱。目前报道多为AZ91D、AZ31镁合金的前处理工艺,不同牌号镁合金的成分不同,适用性差。根据处理技术的机理及不同牌号的镁合金的相关性,设计、探索一种通用的处理技术,针对不同牌号的镁合金进行有规律的修改、实施,值得期待。

综上,根据前处理技术的机理和不同牌号镁合金的特点,研发工艺简单、镀层性能优良、可控性强、环境友好、通用性强的低成本工艺,将是镁合金化学镀镍前处理的研究方向和发展趋势。



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